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P05-E1-AC自动/中心回位型(自动基础上加装中心回位功能)

P05-E1-AMC 自动/手动/中心回位型(自动基础上加装手动、中心回位功能)

电源：380V,50HZ,马达1HP
在负担5000KG,检出精度0.005mm
无负荷大速度25mm/sel(Ф50)
适用于收料、放料、中段修正

台车驱动式按装实例
材料纵出例概要：检出器装在与放料台车分离，而接近放料台车之位置，纵出材料之蛇行将被检出位置完全控制，而原来已偏离方向之材料，经过油压缸的驱动修正，将不偏不倚的向您设定的目标行进。

中段轮轴修正式
较长距离行走之材料，于中段加工动作前后，使用此装置，可避免材料因距离过长，偏离正常应行进的方向。或因机械之原设计无台车导正系统，亦可利用上图两项装置，矫正材料之蛇行，确保材料纵出后，于中间加工手续前的直线状况，保护材料加工后之品质，且降低材料因蛇行造成的损失

订购参考资料例

P05基本规格

油压缸直径—推力—速度的相互关系（理论值）

该型自动纠偏机，与同类机相比，具有动力强、识别准、无时间滞后，并且与皮带无接触，使得检测过程中皮带无任何磨损和破坏，纠偏速度快，在皮带运行慢的情况下，效果尤为明显。 

众所周知，皮带运行过程中跑偏的原因很多，如物料落点不在皮带断面中间；物料冲击方向与皮带运行方向不一致；机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正；皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀；托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致；滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏。 

皮带跑偏危害很大，轻者使物料洒落，不能满负荷运行，并使皮带边受损，重者造成撕带、紧急停车等事故。 

我公司经过多年研制试验，研制出全可逆自动纠偏机。该产品能自动检测出皮带跑偏的趋势，并随机予以纠正，使皮带始终运行在设定的范围内，不偏离机架中心。 

该型纠偏机，工作性能极为可靠，安装使用方便，没有日常维修量，可在任何场所使用，不受水、粉尘、碎物料侵蚀，尤其是粉尘，即使把红外传感器堵塞也能照常工作。经现场各种环境长期使用说明，用该产品来预防和治理皮带跑偏是非常理想的设备。 二、工作原理 

全可逆自动纠偏机是由光电传感器、电控器、液压组、构架等4部分组成。 

当皮带偏中运行时，由光电传感器识别传输到电控器，通过电控

器识别正反转后，控制液压阀带动油缸伸缩，从而带动调心托辊架按设定方向偏转，此时调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带位移并重新居中，从而达到随机自动纠正皮带跑偏的目的。自动识别，全可逆，纠偏灵敏度非常高。